流化床系统的连续水分测量,优化干燥过程并节省能源

制药行业 | M-Sens 2

客户: 制药机械厂家

材料: 药物原料

安装: 流化床底部

功能:  水分在线控制

应用

我们的客户是一家来自制药行业的公司,客户使用流化床一步制粒工艺进行药品的生产。

流化床一步制粒工艺是一种将粉状物料通过气态流化床进行干燥、颗粒化的技术,相比于传统的分干和制粒工艺,具有节能、节料、连续生产等优点。在流化床一步制粒工艺中,水份测量有着重要的作用。通过测量水份,能够实时监测物料的湿度,根据实时数据调整加热温度、气流流量等参数,以保持适宜的湿度,使制粒过程更加稳定和可控。还能够控制颗粒的大小和均匀度,水份偏大会导致颗粒过大、结块,水份偏小会导致颗粒过小、易碎,影响产品的质量。水份是影响流化床一步制粒控制和质量的一个重要指标,因此客户正寻找一种方法来测量流化床一步制粒工艺中的水分。

解决方案

M-Sens 2 专为在线测量散装固体材料的水分而开发,采用微波原理,并基于精确的高频数字化测量技术,测量非常准确,可靠、坚固且易于操作。

在所描述的应用中,传感器安装于流化床底部,确保传感器测量表面可以完全被物料覆盖,传感器测量表面与流化床内壁平齐,设备体积小巧,安装方便,无需任何料斗等机械取样装置,从而节省时间和成本。

客户受益

  • 有助于优化干燥过程,减少能源消耗
  • 通过持续水分测量确保产品品质及一致性
  • 简单快速的传感器校准

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